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料层高度对煤气发生炉气化运行的影响

来源:郑州耀弘机械设备有限公司  发布时间:2020-3-15 17:08:13  作者:耀弘

  影响煤气发生炉运行的因素有很多,比如气化温度、饱和温度、料层厚度、气化剂的选择等等。今天耀弘机械为大家讲解下料层高度对煤气发生炉气化运行的影响。

  气化炉内,灰渣层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层的总高度即为料层高度。料层高度的大小,与煤气发生炉的结构型式、原料的粒度、原料中的水分含量、气化强度等因素都有关系。

  入炉煤的粒度大,水分含量高,要求气化强度适中时,料层高度可以适当高一些;反之,则低一些。灰层高度过低,气化剂的预热效果不好,又因氧化层接近炉箅,可能使炉箅烧坏,控制的方法是用排灰速度来调节。灰层太高,气体的阻力又增大,一般控制在100mm左右。

  氧化层高度一般较小,是由于氧化反应极快。还原层高度决定于还原反应的速度,而该速度与氧化层上升气体的温度、组成有关,与还原层的自身温度、燃料的反应性、燃料的块度等因素都有一定的关系。为使反应完全,气化层要保持一定的高度,适当提高气化温度。如果原料粒度较大,且热稳定性又好,一般也要保持较髙的气化层高度,以利于气化反应的充分进行对于气化一些挥发分高的煤种,如年轻烟煤或褐煤,干馏层的高度就变得甚为重要。

  因为煤中的挥发分大部分是在干馏层中逸出,并产生干馏煤气。干馏层太低,煤中部分挥发分来不及逸出而被带到还原层,这会影响还原反应的正常进行。

  对于干燥层而言,主要是燃料中水分含量对它的影响。煤中的水分在进入干馏层之前必须除去,否则会影响干馏的正常进行。一般气化水分含量大的煤,干燥层高度易大点,水分含量少的年老烟煤炭气化时,干燥层高度可适当降低。

  耀弘机械拥有多年的煤气发生炉生产经验,在全国多个省市拥有成功运行案例,可配套烘干机、锅炉、窑炉等生产使用,感兴趣的朋友可致电公司了解更多相关信息。

 

 

 

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